污水处理问题解答(八)
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1.问:有一污水厂,采用的是普通曝气池,采用穿孔管曝气,污水量已超过了设计水量,现需要提高处理能力。请教在不改变曝气池容积的前提下,可以采取什么措施提高曝气池处理能力?
答:以下措施供参考:
(1)池内设置一些弹性填料,采用泥-膜组合工艺;
(2)将穿孔管改用微孔曝气软管,氧的利用率可提高数倍。这样曝气池容积负荷可提高一倍以上。
2.问:曝气池的污泥越来越少,进水 COD 约 100~200mg/L,污泥难生长,没投用的池死泥多,怎么办好呢?
答:可采用间断曝气法,适量排一些污泥,虽然污泥量很少,如不排泥会更少。
3.问:接触氧化法处理废水,要求进水 BOD 不能太高,水解酸化后再接触氧化能保证接触氧化池的进水 BOD要求吗?如果不能,该怎么办?
答:水解酸化去除 COD和BOD 很有限的,主要是为了提高废水的可生化性,如接触氧化池的进水BOD太高,可采用厌氧工艺或其它方法进行前处理。
4.问:如何确定接触氧化曝气池内微生物的量?传统的活性污泥法是用污泥浓度(MLSS)来表示,直观的可用污泥沉降比(SV30)来表示。接触氧化曝气池内微生物的量应该怎样直观表示,有人说观察生物膜的厚度,厚度是怎么个标准?
答:接触氧化池生物膜的量不可能也没必要测定,填料上膜太厚,比表面积就小,单位体积内有活性的生物膜量就少,膜太少也不好。在实际运行中控制好生物的厚度是运行管理中的关键之一,膜太厚就要加大气量或冲刷。由于生物膜都安装在池内水面下,所以最好在池边上按装可取上来的观察填料,生物膜的厚度以刚覆盖住填料为最佳。
5.问:有的 A/O工艺中,A段为厌氧段,为什么还要空气管曝气呢?
答:A段设置曝气管,既可厌氧运行,也可缺氧或好氧运行,同时可在搅拌效果不好时用曝气管来辅助搅拌,防止污泥沉降,虽然 A 段应该是缺氧的,但少量曝气(DO<0.5mg/L)没问题的。
6.问:在厌氧+好氧工艺处理过程中,如厌氧处理后还含有大量的硫,如何才能把它去除掉呢,
答:如果厌氧后还有大量硫化氢,就说明厌氧反应不完全,要控制好反应条件。
7.问:我们设计的二沉池是奥贝尔氧化沟后的沉淀池,氧化沟回流污泥浓度要求8g/L,怕二沉池的回流污泥浓度达不到,因此专家建议采用周进周出,生产厂介绍此工艺用单管吸泥机,回流污泥浓度可达到 8-12 g/L,对吗?
答:这样不妥!污泥沉降性能差的装置更不宜用周进周出沉淀池,单管吸泥机更不适合。
8.问:我做的 100 吨中试项目,近期氨氮去除效果不好,目前观察的情况看:供氧还可以、碱度充足、生物活性尚可且无明显毒性、污水闷曝还是不行,是否可以认为负荷不成问题?有机氮的氨化和硝化,是不是同时进行,其中氨化要稍微领先于硝化?有没有其它影响硝化的因素?
答:含氮有机物的氨化过程先于硝化过程,而慢于有机物的碳化过程。硝化只能在低有机负荷时才能发生。虽然不能说氨化过程完成后才能开始硝化过程,但可能在硝化过程的前期氨化过程还会发生,在某段时间内二个过程会共存。有的装置进水中氨氮很低,总氮很高,经生化处理后,出水氨氮高于进水,说明该装置不仅没有足够的硝化反应时间,甚至连氨化过程也不一定完成。从你说的情况来看负荷应该没问题,还要确认营养比是否满足,如:磷是否缺等。
9.问:我们正在做一个果汁废水处理,用的是UASB+接触氧化工艺。COD在8000mg/L左右,BOD在 4000mg/L左右,pH 波动很大,在 9-13 左右,有时会出现 5左右的 pH,水量不稳定,请问调试要注意那些情况?
答:这类水的水质水量调节很重要,调节池容量要足够大,才能使处理装置稳定运行。
10.问:炼油厂(液化气,直馏柴油,催裂化汽油)碱洗废碱液,水量大概4 KL/HR,COD 约 40000 mg/L,用什么方法预处理?
答:预处理建议:因为碱液中难免会含些油,要设一座带有滗油功能的废碱液调节储罐,然后中和废碱液。一般废碱液还有含高浓度硫化物,可用空气湿式氧化法处理(在中和工序前面)。
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